Lini Pengolahan Jus Kelapa

1

Air kelapa kekuatan tunggal (air kelapa tidak pekat)

kaleng, botol atau tas asptik

kandungan air kelapa adalah 92 persen -95 persen padatan terlarut sekitar 12 brix

Kelapa segar setelah dikupas dan dikupas kulitnya, lalu gunakan satu jarum untuk menusuk satu lubang pada kelapa untuk mengeluarkan air kelapa. Setelah ekstraksi, air kelapa disaring. Filtrasi dapat dilakukan dengan menggunakan filter kain ganda. Hal ini sangat penting untuk air kelapa matang, karena serat sekam kering dan kotoran dari cangkang kacang matang dapat dengan mudah masuk ke dalam air kelapa selama ekstraksi. Setelah penyaringan, air kelapa didinginkan dengan cepat untuk menghambat reaksi kerusakan. Kemudian, dikirim untuk pemisahan, homogenisasi, degassing, pasteurisasi berikutnya dan pengemasan aseptik. Jika air kelapa diekstraksi di lokasi yang jauh dari lokasi pengemasan aseptik, air kelapa yang disaring dapat dikemas ke dalam kantong plastik food grade, segera didinginkan dan diangkut hingga pengolahan hilir

2

Konsentrat air kelapa

tas aseptik (5kg,220kg atau 1000kg)

60-65 brix dan kandungan air sekitar 35 persen -40 persen

Air kelapa segar setelah diekstraksi, disaring, didinginkan hingga 10 ºC dan disimpan ke dalam tangki isolasi berlapis ganda. Kemudian air kelapa suhu rendah akan dilakukan prapasteurisasi dan pemisahan. Kemudian, masuk ke tahap penguapan multi-efek untuk meningkatkan derajat tingkat Brix. Biasanya, produk dikonsentrasikan ke 60-65 derajat Brix dan dikemas ke dalam kantong plastik 200 kg dalam drum untuk transportasi massal dalam kondisi sekitar. Air kelapa konsentrat direkomendasikan untuk disimpan pada suhu di bawah nol selama 2 tahun.

3

Santan/krim kelapa

tas aseptik, kaleng atau botol

Kandungan lemak santan adalah 5 persen -20 persen , sedangkan santan mencapai 20 persen -50 persen

Untuk mengekstrak santan untuk keperluan manufaktur industri, kelapa matang melalui pengupasan dan pengupasan. Potongan kernel kemudian dikirim ke pemotong dan penggiling skala industri. Selanjutnya parutan inti kelapa kemudian masuk ke dalam rangkaian alat pemeras ulir untuk mengekstrak santan. Kernel sisa dari pemerasan pertama ini kemudian dicampur dengan air sebelum diperas lagi untuk meningkatkan hasil ekstraksi. Setelah ekstraksi, santan disaring untuk menghilangkan kontaminan besar. Kemudian dapat distandarisasi ke tingkat lemak yang telah ditentukan sebelumnya dan dicampur dengan bahan lain. Terakhir, santan dihomogenisasi, dihilangkan gasnya, dipasteurisasi dan diisi secara aseptik ke dalam kantong aseptik atau kemasan kecil seperti botol atau kaleng.

4

Minyak kelapa

botol atau tong

Minyak kelapa RBD dan minyak kelapa murni (VCO)

Metode atau teknologi pengolahan minyak kelapa diklasifikasikan menjadi dua jenis utama berdasarkan kopra atau inti kelapa segar yang digunakan. Teknologi ekstraksi minyak yang diawali dengan kopra sebagai bahan bakunya biasa dikenal dengan proses kering. Sedangkan metode yang menggunakan kelapa segar sebagai bahan awal umumnya disebut dengan proses basah-segar atau proses kering-segar. Berdasarkan metode pemisahan yang berbeda, minyak kelapa dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis - minyak kelapa RBD dan minyak kelapa murni (VCO). Yang pertama disuling, dikelantang dan dihilangkan baunya (RBD) dari ekstraksi kering, sedangkan yang terakhir diproduksi dengan ekstraksi segar-basah dan segar-kering.

Mesin Peninggi

Pengangkatan material dan pencucian awal

Shell Crushing & ekstrak air

Shell Crushing & ekstrak air

Mesin cuci

Pencucian daging

Mesin Sortasi & Mesin Penghancur

menghancurkan daging

Pra-pemanas

Pra-pemanasan bahan, penonaktifan enzim, dan perlindungan warna

Mesin bubur & jus

ekstrak jus

Penguap Vakum

Penguapan air dan konsentrasi jus/bubur

Alat sterilisasi

Sterilkan bahan dengan perlakuan panas

Pengisi Aseptik

Isi bahan ke dalam kantong aseptik kantong dalam kotak dan kantong dalam drum

konveyor

Mengangkut bahan atau produk akhir

1

Mesin sistem ekstraksi air kelapa

Ini terdiri dari mesin bor air kelapa dan konveyor ekstraksi air kelapa, mesin ini terbuat dari bahan SUS304 dan dengan tong untuk pengumpulan air kelapa. Ini semi otomatis, satu operator memegang kelapa dan mengarahkan mata kelapa ke bor untuk mengambil air kemudian menuangkan air kelapa ke dalam tong pengumpul air kelapa. Ekstraksi dan Filtrasi Air Kelapa diposisikan untuk memulihkan air. Air kelapa yang telah diekstrak diumpankan ke sistem filtrasi untuk menghilangkan serpihan-serpihan tempurung yang berasal dari perforasi. Kelapa dilubangi suatu proses. Produk ini sangat sensitif dan harus segera didinginkan hingga 2-4 derajat untuk menghindari perubahan mikrobiologi dan kimia.

2

Mesin sistem Ekstraksi Santan

1. Kelapa dikupas kulitnya, dikupas dan kemudian disalurkan ke pencacah yang menjamin ukuran partikel yang sangat halus. Kernel cincang dikirim ke ekstraktor tempat santan diekstraksi.2. Belt Presser adalah peralatan ekstraksi yang efisien, yang banyak digunakan dalam Pengolahan Apel/Pir. Peralatan ini memiliki kemampuan memeras yang besar dan tingkat hasil jus yang tinggi, pada saat yang sama juga hemat energi, saluran masuk dan keluar otomatis, otomatisasi tingkat tinggi, kerja terus menerus, kesamaan yang kuat, filter yang memadai, pengoperasian yang mudah, dan perawatan yang mudah. Hasil jus bisa mencapai 70 ~ 80 persen (tergantung bahan bakunya), yang dapat sangat mengurangi biaya produksi dan meningkatkan manfaat ekonomi bagi perusahaan.

3

Mesin sistem Ekstraksi Minyak Kelapa

1. Proses Pretreatment mesin ekstraksi minyak kelapa: Pembersihan → penghancur → pemasakan - pre-press → dua kali pengepresan → minyak mentah.2. Proses dasar penyulingan minyak kelapa dari mesin ekstraksi minyak kelapa: Minyak mentah kopra → filtrasi → deasidifikasi - degumming → dekolorisasi → minyak kelapa jadi.3. Lini produksi ekstraksi minyak kopra utama meliputi bagian penghancuran, stasiun pengukusan dan pemanggangan, pengepresan minyak, bagian degumming, deasidifikasi, bagian dekolorisasi, bagian penghilang bau. Kelembaban kopra harus dikontrol antara 7 persen -10 persen , atau tidak kondusif untuk ekstraksi minyak kopra.

4

Mesin sistem Sterilisasi dan Pengisian Aseptik

1. Santan dan air kelapa dapat disterilkan atau dipasteurisasi dengan penukar panas pelat atau, jika tersedia uap food grade, dengan sistem injeksi pemanasan langsung yang dilengkapi dengan penukar panas tubular.2. Santan dapat diolah dengan teknologi proses yang sama, dengan pengecualian bahwa perlakuan panas tidak langsung hanya dapat dilakukan oleh penukar panas berbentuk tabung.3. Terakhir, santan biasanya dihomogenkan sebelum diisi secara aseptik, untuk menghindari pemisahan fase air dan lemak selama penyimpanan. Setelah disterilkan, produk dapat diisi ke dalam kantong aseptik dalam drum atau kotak berkat Mesin Pengisi Aseptik.

5

Mesin sistem pengeringan bubuk kelapa:

Kecepatan pengeringannya cepat, dan luas permukaan santan meningkat pesat setelah atomisasi. Dalam aliran udara panas, 95 persen - 98 persen air dapat diuapkan seketika, dan waktu pengeringan hanya beberapa detik. Produk yang dihasilkan memiliki keseragaman, fluiditas dan kelarutan yang baik, kemurnian tinggi dan kualitas yang baik. Proses produksi disederhanakan dan kontrol operasinya nyaman.

6

mesin pengering kelapa kering sistem

Kelapa kering yang dikeringkan dengan sabuk pengering mudah menguning dan kualitas produk berkurang; Pengeringan perebusan biasa mudah menghasilkan pengeringan dan pengerasan yang tidak merata, terutama untuk kelapa kering penuh lemak. Sistem pengeringan kami yang dikembangkan khusus untuk kelapa kering telah memecahkan dua masalah di atas dan memberikan nilai tambah ekonomi yang baik bagi banyak pelanggan di dalam dan luar negeri.